Полиуретановый клей. Состав, приготовление и применение


ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ КЛЕЙ

Область применения. Полиуретановый клей применяется для крепления готовых подошв из резины, кожи, термоэластопластов (ТЭП), поливинилхлорида (ПВХ) к верху обуви из натуральных кож.

Состав. Полиуретановый клей для обуви состоит из двух частей — раствора уретанового каучука и изоцианатного отвердителя. Рецептура первой части полиуретановых клеев приведена в таблице 5.1.

 

 

Рецептура первой части полиуретановых клеев

Таблица 5.1

Компонент

НТД

Рецепт, маc. ч.

а

б

Типовой уретановый каучук В зависимости от применяемого каучука

16-20

16-20

Хлорированный натуральный каучук Импортный продукт

0,5-1,0

Этилацетат марки А ГОСТ 8981-78

84-60

83-60

Ацетон технический марки А ГОСТ 2768-84

0-20

0-20

Растворы некоторых марок уретановых каучуков могут использоваться и без введения отвердителей при условии достижения требуемой прочности склеивания.

 

 

Типовые уретановые каучуки: Десмоколл-400 фирмы «Байер», Иростик С 7514 фирмы «Мортон Интернациональ», Адизур-202 ТО «ТИКО» по ТУ 113-09-00208953-92.

Уретановые каучуки для однокомпонентных клеев: Десмо-колл-530, -540 и -600 фирмы «Байер».

Отвердители: Полиизоцианат марки Б (ПИЦ) ТУ 6-03-375; Лейконат ТУ 6-140820; Десмодур RF фирмы «Байер».

Способ приготовления. В клеемешалку заливают 1/3 необходимого по рецептуре растворителя, загружают уретановый каучук без предварительной его пластикации и перемешивают до однородной массы в течение 4÷10 ч, после чего добавляют остальное количество растворителя.

При необходимости ускорить процесс растворения каучука применяют подогрев (температура обогревающей воды 35÷40 °С).

При изготовлении и применении клеев норма потерь органических растворителей составляет 5÷6 % от расчетного количества.

Хлорированный натуральный каучук вводят в клеевой раствор в виде 20÷30 % раствора в этилацетате марки А.

В случае использования двухкомпонентного варианта клея не­посредственно перед применением вводят раствор полиизоцианата марки Б в количестве: 20 % раствор ПИЦ — 7÷10 % от массы 16÷20 % клея; 4÷5 % — от массы 8÷10 % клея; 50 % раствор ПИЦ — 3÷6 % от массы 16÷20 % клея; ПИЦ чистый (100 %) 1,5÷2 % от массы 16÷20 % клея.

Срок годности готового клея после введения отвердителя при температуре 18÷20 °С составляет 4÷6 ч.

При отсутствии на обувном предприятии собственного химического цеха (участка) возможно использование готового к применению полиуретанового клея: двухкомпонентный клей «Витур РК-0210» (ТУ 06-221-764-84), производитель Новочеркасский завод синтетических продуктов; однокомпонентный клей «Элад-Герми»; двухкомпонентный клей «Луч ПУ» (ТУ РБ 00312030.003-97), производитель Химическое предприятие МООАО «Луч»; двухкомпонентный клей «Сурел-3» (ТУ 38.303-04.1-01-92), производитель ООО «Сурел».

Контроль качества. Отбор проб и проверку качества полиуретанового клея производят по Методике оценки качества обувных наиритовых (полихлоропреновых) и полиуретановых клеев, утвержденной Управлением развития обувной, кожевенной и кожгалантерейной промышленности Минлегпрома 15.07.86 г., а также Дополнением к методике определения прочности склеива­ния резин для низа обуви с тканью полиуретановым клеем, утвер­жденным ЦНИИКП 23.04.91 г.

Рабочая вязкость готового клея по вискозиметру БЗ-246 (с диаметром сопла 6 мм) составляет 80—200 с (показатель факульта­тивный), по вискозиметру Хетчисона — 2,6÷3,0 с.

Применяемые растворители (этилацетат марки А и технический ацетон марки А) перед использованием обязательно проверяют на содержание влаги. Влажность этилацетата марки А определяют по ГОСТ 8981-87 (при смешении этилацетата с нефрасом С2-80/120 или СЗ-80/120 в соотношении 1:5 не должно появляться опалесценции (помутнения); в техническом ацетоне марки А — по ГОСТ 2768-84. Допускается проверка на содержание вла­ги экспресс-методом: при смешении технического ацетона марки А с бензолом или толуолом в соотношении 1:5 не должно появляться опалесценции.

Метод применения. След обуви должен быть приготовлен к операции приклеивания низа. Затяжную кромку обуви из натуральных кож перед нанесением клея взъерошивают. Резиновые, кожаные подошвы с неходовой стороны перед нанесением клея шершуют по всей склеиваемой поверхности (по следу — на ширину затяжной кромки обуви).

Подошвы из поливинилхлорида перед намазкой клеем протирают этилацетатом марки А. Подошвы из термоэластопластов перед намазкой клеем подвергают химической обработке (галоге-нированию).

Намазка затяжной кромки верха обуви из натуральных кож после механической обработки двукратная: первая — клеем 8÷10 % концентрации, вторая — клеем 16÷20 % концентрации; из искусственных кож с поливинилхлоридным покрытием — однократная, клеем 16÷20 % концентрации. Намазка резиновых, кожаных подошв, подошв из термоэластопластов и поливинилхлорида двукратная: первая — клеем 8÷10 % концентрации, вторая — клеем 16÷20 % концентрации.

Допускается однократная намазка резиновых подошв, подошв из термоэластопластов и поливинилхлорида клеем 16÷20 % кон­центрации при условии обеспечения прочности крепления в соответствии с нормами ГОСТ.

Режим сушки клеевой пленки. Сушка клеевой пленки на затяжной кромке и подошвах при температуре окружающей среды при намазке клеем 8÷10 % концентрации 10÷15 мин; при намазке клеем 16÷20 % концентрации 1÷1,5 ч. Допускается одновременная намазка и сушка клея на затяжной кромке обуви и формованных подошвах (из термоэластопласта и поливинилхлорида).

Сушку клеевых пленок на затяжной кромке обуви допускается проводить в течение 40÷50 мин при температуре окружающей среды при применении клеев, содержащих хлорированный натуральный каучук.

Режим активации клеевой пленки. Подготовленные к склеиванию поверхности подвергают термоактивации в рефлекторах различных типов. Активацию клеевых пленок на затяжной кромке, резиновых и кожаных подошвах производят при температуре: 80÷100 °С в течение 60÷80 с; 120÷140 °С в течение 30÷40 с; 200÷230 °С в течение 5÷7 с (тепловой удар).

За это время температура на клеевой пленке должна быть 50-60 °С.

На подошвах из термоэластопластов и поливинилхлорида — при температуре: 80÷100 °С в течение 30÷40 с; 120÷140 °С в течение 15÷20 с; 200÷230 °С в течение 2÷3 с (тепловой удар).

Приклеивание подошв осуществляется в течение 20 с при давлении 0,25÷0,4 МПа в зависимости от вида обуви и материала подошв на прессах ППГ-4-О, ППГ-5-О, прессах, оснащенных пресс-подушками или другими устройствами, обеспечивающими равномерное давление при прессовании.


Интересное по теме:

Пожалуйста, оцените статью!
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (9 оценок, среднее: 4,56 из 5)
Загрузка...

Подробнее о сайте, инструкциях и оплате

Предыдущая запись Comelz COM 42. Загибочная машина краев кожи с нанесением клея
Следующая запись Полихлоропреновые (наиритовые) клеи. Состав, приготовление и применение
Обсуждение: 4 комментария
  1. Слави Петев:

    Здраствуйте!
    Я хотел бый, если ето возможно отправить меня рецепт для полиуретаного клея пригодного для склеевания резиновые крошки при производстве противоударные детских площадок.
    Заранее спосибо
    С уважением,
    Слави Петев
    Болгария

    Ответить
    1. Слави Петев:

      Хотел бый сказать, самый подходящий клей для склеевания резиновые крошки из старых автомобильных шин.
      Ещо раз спосибо.

      Ответить
  2. Олег:

    Добрый день не подскажете отвердитель Полиизоцианат марки Б (ПИЦ) ТУ 6-03-375 и то что предлагается в интернете отвердители для пенопоулеритановх составов в бочках по 200 литров это одно и тоже??? Не можем найти где его преобрести??? И насколько он хуже или Лучше Десмодура…

    Ответить
  3. Адильбек:

    Хотел бы узнать чем отмыть полуретановый клей менее токсичный способ если можна

    Ответить

Ваш комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *