Обувное и швейное оборудование — описания, инструкции, документация
Область применения. Полихлоропреновые наиритовые клеи применяются для основного крепления низа обуви из резины и натуральной кожи к верху обуви из натуральной кожи, а также на вспомогательные операции (затяжные операции, склеивание стелек с полустельками и др.).
Состав. Полихлоропреновые клеи для обуви представляют собой растворы на основе хлоропреновых каучуков низкотемпературной полимеризации или меркаптанового регулирования в составном органическом растворителе. В готовый клей в зависимости от назначения дополнительно могут быть введены растворы некоторых смол, хлорированных полимеров, солей железа.
Рецептура клея из каучуков хлоропреновых низкотемпературной полимеризации для основных и вспомогательных операций приведена в таблице 5.2.
Таблица 5.2 |
|||||||
Компонент |
НТД |
Рецепт, мас. ч. |
|||||
а |
б |
в |
г |
д |
|||
Наирит НТ или НТ-Н | Ту 6-01-781-73 |
100 |
100 |
50-70 |
— |
50-70 |
|
Наирит КР-НТ меркаптанового регулирования | ТУ 6-01-1297-86 |
— |
100 |
50-30 |
— |
— |
|
Денкахлоропрен А-100 (Бутахлор МА-40, Скайпрен G40T, Байпрен 330, Каучук ДКТ-80) | ТУ 6-01-1317-85 |
— |
— |
— |
100 |
50-30 |
|
Оксид цинка БЦ-0 или БЦ-1 | ГОСТ 202-84 |
10-15 |
5-10 |
10-15 |
5-10 |
10-15 |
|
Оксид магния марки А, сорт 1 | ГОСТ 844-79 |
0-5 |
4-8 |
3-5 |
4-8 |
3-7 |
|
Тиурам Д | ГОСТ 740-76 |
1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
|
Уротропин технический | ГОСТ 1381-87 |
0-5 |
0-3 |
0-5 |
0-3 |
0-5 |
|
Хлорное железо | ГОСТ 11159-76 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
|
Канифоль сосновая | ГОСТ 19113-73 |
0-4 |
0-4 |
— |
0-4 |
0-4 |
|
Хлорнаирит | ТУ 6-10-515-76 |
0-10 |
0—10 |
— |
0-10 |
0-10 |
|
Смола 101К (п-трет-бутилфенолформаль-дегидная) | ГОСТ 18694-79 |
5-20 |
3-5 |
0-5 |
5-10 |
5-20 |
|
Инден — кумароновая смола (тип В, Г, Д) | ОСТ 1430-77 |
0-20 |
— |
0-20 |
— |
0-20 |
|
Хлорированный натуральный каучук, марки 0 (тип ХНК-40, Аллопренг R-40, Суперхлона-40 и т. п.) | ТУ 6-01-1092-75 |
— |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
|
Диоксид титана пигментный | ГОСТ 9808-75 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
|
Способ приготовления резиновой смеси. Предварительно производят пластикацию каучука. Перед вальцеванием каучук прогревают при температуре 70±10 °С в течение одного часа, затем разрезают на отдельные куски для удобства загрузки на вальцы.
Пластикацию каучука производят на вальцах (ГОСТ 14333-69) при постоянном охлаждении валков. Зазор между валками в начале пластикации 10÷10,5 мм, в конце пластикации 0,8÷1 мм.
Смешение пластицированного каучука с ингредиентами проводят при интенсивном охлаждении валков при зазоре 0,8÷1 мм. Температура валков при этом должна быть в пределах 30÷40 °С.
Режим изготовления клеевой резиновой смеси приведен в таблице 5.3.
Таблица 5.3 |
||
Компонент |
Время вальцевания, мин |
|
Мягкие каучуки меркаптанового регулирования |
Жесткие каучуки низкотемпературной полимеризации |
|
Каучуки |
2-3 |
5-7 |
Ингредиенты |
14-17 |
17-20 |
Итого |
16-20 |
22-27 |
Введение ингредиентов производят раздельно в следующей последовательности: канифоль, тиурам, оксид магния, диоксид титана, оксид цинка, уротропин. Уротропин следует вводить на холодных вальцах через 24 ч после изготовления клеевой резиновой смеси.
Приготовление клея. С вальцов снимают клеевую резиновую смесь толщиной 1,5÷2,5 мм. После непродолжительного охлаждения листы резиновой смеси нарезают на куски для загрузки в клеемешалку.
Клеевую смесь растворяют в смеси этилацетата марки А (ГОСТ 8981-78) с Нефрасом С2-80/120 или СЗ-80/120 (ГОСТ 443-76) в соотношении по массе 50:50 или 60:40. В клеемешалку типа СМ-200 заливают 1/3 часть необходимого по рецептуре количества составного растворителя и загружают нарезанную клеевую резиновую смесь. По мере растворения клеевой смеси добавляют частями остаток растворителя. Для ускорения растворения смеси можно применять подогрев в конечной стадии процесса с температурой обогревающей воды 40÷45 °С. Общее время растворения клеевой смеси 4÷6 ч.
После полного растворения клеевой смеси в раствор вводят раздельно бутилфенолформальдегидную смолу 101 К (или ин-ден-кумароновую смолу), хлорнаирит, хлорированный натуральный каучук в виде 20÷40 % раствора в этилацетате или в смеси этилацетата с нефрасом и хлорное железо в виде 10÷20 % раствора в этилацетате.
Допускается введение в клеемешалку смол и хлорированных каучуков без предварительного растворения через 2—3 ч после начала изготовления клея.
В зависимости от назначения клей готовят 18÷26 % концентрации.
Клей запускают в производство через 18÷24 ч после его приготовления.
Контроль качества клея. Срок годности клея при температуре 18÷20 °С составляет 3 мес. Клей с хлорным железом может храниться не более 3 сут. Отбор проб и проверку качества клеев проводят по «Методике оценки качества обувных наиритовых (поли-хлоропреновых) и полиуретановых клеев», утвержденной Управлением развития обувной, кожевенной и кожгалантерейной промышленности Минлегпрома 15.07.86 г., а также в соответствии РД 17-06-157-89, утвержденной Минлегпромом 06.09.89 г.
Оценку вязкости клея проводят либо по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм, либо на приборе Хетчинсона. Для готового клея с концентрацией 18 % показатель вязкости должен быть в пределах соответственно 30÷80 с и 0,7÷1,9 с; для готового клея 25 % концентрации показатели вязкости соответственно 60÷170 с и 2,2÷2,8 с.
Метод применения. Намазка клеем. Приклеивание подошв. При однократной намазке резиновых подошв и каблуков применяют клей 18÷20 % концентрации; при двукратной: сначала клеем 8÷12 % концентрации, затем клеем 18÷20 % концентрации.
При двукратной намазке кожаных подошв, кожаных подложек и затяжной кромки: первая — клеем 8÷12 % концентрации; вторая — клеем 23÷25 % концентрации.
При клеевой затяжке затяжную кромку заготовки и стельки промазывают однократно клеем 23÷25 % концентрации.
Для крепления резинового каблука на ляпис каблука и пяточную часть резиновой подошвы наносят однократно клей 18÷20 % концентрации, а на пяточную часть кожаной подошвы — также однократно клей 23÷25 % концентрации.
Сушка клеевой пленки. Сушка клея при температуре окружающей среды: при намазке клеем 8—12 % концентрации 5÷15 мин, при намазке клеем 18÷20 % концентрации 1÷1,5 ч.
Перед пуском в производство подошвы кожаные, резиновые и каблуки с высушенной клеевой пленкой допускается выдерживать в течение 1 суток при температуре окружающей среды.
В случае применения клеев, содержащих хлорированный натуральный каучук ацетон технический марки А, сушку клеевой пленки на затяжной кромке обуви можно ограничить 30÷40 мин.
Режим активации клеевой пленки. Перед склеиванием поверхности, промазанные клеем, подвергаются термоактивации при температуре: 80÷100 °С — в течение 40÷90 с (вариант а), а в течении 30÷40 с (вариант б, в, г, д); 120÷140 °С — в течение 20÷30 с (для всех вариантов); 200÷250 °С (тепловой удар) — в течение 3÷5 с (для всех вариантов).
За это время температура клеевой пленки должна быть в пределах 45÷60 °С.
Приклеивание. Приклеивание подошв осуществляют в течение не менее 20 с в специальных обувных прессах типа ППГ-4-О, ППГ-5-0 при давлении 0,3÷0,4 Па.
После прессования подошв до фрезерования рекомендуется выдержка обуви в течение 5÷10 мин.
Клеевую затяжку производят на машинах типа ЗНК-1-0 при температуре затяжных пластин 90÷130 °С в течение 20÷30 с при обязательной предварительной тепловой активации (80—ПО °С в течение 30÷60 с).
Склеивание стельки с полустелькой осуществляют на машинах типа СФС-0 при температуре пресс-форм 80÷120 °С в течение 10÷15 с.
Здравствуйте. Мне хотелось узнать, как приготовлять для обув клей .По рецепту
Здравствуйте я бы хотел узнать как презводит клей наирит, у вас видео был удолена, сможете ли вы с этим помочь? Догов….