Комментарии на сайте

Полихлоропреновые (наиритовые) клеи. Состав, приготовление и применение

ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫЕ (НАИРИТОВЫЕ) КЛЕИ

Область применения. Полихлоропреновые наиритовые клеи применяются для основного крепления низа обуви из резины и натуральной кожи к верху обуви из натуральной кожи, а также на вспомогате­льные операции (затяжные операции, склеивание стелек с полустельками и др.).

Состав. Полихлоропреновые клеи представляют собой растворы на основе хлоропреновых каучуков низкотемпературной полимеризации или меркаптанового регулирования в составном органическом растворителе. В готовый клей в зависимости от назначения дополнительно могут быть введены растворы некоторых смол, хлорированных полимеров, солей железа.

Рецептура клея из каучуков хлоропреновых низкотемпературной полимеризации для основных и вспомогательных операций приведена в таблице 5.2.

Таблица 5.2

Компонент

НТД

Рецепт, мас. ч.

а

б

в

г

д

Наирит НТ или НТ-Н Ту 6-01-781-73

100

100

50-70

50-70

Наирит КР-НТ меркаптанового регулирования ТУ 6-01-1297-86

100

50-30

Денкахлоропрен А-100 (Бутахлор МА-40, Скайпрен G40T, Байпрен 330, Каучук ДКТ-80) ТУ 6-01-1317-85

100

50-30

Оксид цинка БЦ-0 или БЦ-1 ГОСТ 202-84

10-15

5-10

10-15

5-10

10-15

Оксид магния марки А, сорт 1 ГОСТ 844-79

0-5

4-8

3-5

4-8

3-7

Тиурам Д ГОСТ 740-76

1,5

0-1,5

0-1,5

0-1,5

0-1,5

Уротропин технический ГОСТ 1381-87

0-5

0-3

0-5

0-3

0-5

Хлорное железо ГОСТ 11159-76

0-1,5

0-1,5

0-1,5

0-1,5

0-1,5

Канифоль сосновая ГОСТ 19113-73

0-4

0-4

0-4

0-4

Хлорнаирит ТУ 6-10-515-76

0-10

0—10

0-10

0-10

Смола 101К (п-трет-бутилфенолформаль-дегидная) ГОСТ 18694-79

5-20

3-5

0-5

5-10

5-20

Инден — кумароновая смола (тип В, Г, Д) ОСТ 1430-77

0-20

0-20

0-20

Хлорированный натуральный каучук, марки 0 (тип ХНК-40, Аллопренг R-40, Суперхлона-40 и т. п.) ТУ 6-01-1092-75

0-10

0-10

0-10

0-10

Диоксид титана пигментный ГОСТ 9808-75

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

Способ приготовления резиновой смеси. Предварительно производят пластикацию каучука. Перед вальцеванием каучук прогревают при температуре 70±10 °С в течение одного часа, затем раз­резают на отдельные куски для удобства загрузки на вальцы.

Пластикацию каучука производят на вальцах (ГОСТ 14333-69) при постоянном охлаждении валков. Зазор между валками в начале пластикации 10÷10,5 мм, в конце пластикации 0,8÷1 мм.

Смешение пластицированного каучука с ингредиентами про­водят при интенсивном охлаждении валков при зазоре 0,8÷1 мм. Температура валков при этом должна быть в пределах 30÷40 °С.

Режим изготовления клеевой резиновой смеси приведен в таблице 5.3.

Таблица 5.3

Компонент

Время вальцевания, мин

Мягкие каучуки меркаптанового регулирования

Жесткие каучуки низкотемпературной полимеризации

Каучуки

2-3

5-7

Ингредиенты

14-17

17-20

Итого

16-20

22-27

Введение ингредиентов производят раздельно в следующей последовательности: канифоль, тиурам, оксид магния, диоксид титана, оксид цинка, уротропин. Уротропин следует вводить на холодных вальцах через 24 ч после изготовления клеевой резиновой смеси.

Приготовление клея. С вальцов снимают клеевую резиновую смесь толщиной 1,5÷2,5 мм. После непродолжительного охлаждения листы резиновой смеси нарезают на куски для загрузки в клеемешалку.

Клеевую смесь растворяют в смеси этилацетата марки А (ГОСТ 8981-78) с Нефрасом С2-80/120 или СЗ-80/120 (ГОСТ 443-76) в соотношении по массе 50:50 или 60:40. В клеемешалку типа СМ-200 заливают 1/3 часть необходимого по рецептуре количества составного растворителя и загружают нарезанную клеевую резиновую смесь. По мере растворения клеевой смеси добавляют частями остаток растворителя. Для ускорения растворения смеси можно применять подогрев в конечной стадии процесса с температурой обогревающей воды 40÷45 °С. Общее время растворения клеевой смеси 4÷6 ч.

После полного растворения клеевой смеси в раствор вводят раздельно бутилфенолформальдегидную смолу 101 К (или ин-ден-кумароновую смолу), хлорнаирит, хлорированный натуральный каучук в виде 20÷40 % раствора в этилацетате или в смеси этилацетата с нефрасом и хлорное железо в виде 10÷20 % раствора в этилацетате.

Допускается введение в клеемешалку смол и хлорированных каучуков без предварительного растворения через 2—3 ч после начала изготовления клея.

В зависимости от назначения клей готовят 18÷26 % концентрации.

Клей запускают в производство через 18÷24 ч после его приго­товления.

Контроль качества клея. Срок годности клея при температуре 18÷20 °С составляет 3 мес. Клей с хлорным железом может храниться не более 3 сут. Отбор проб и проверку качества клеев про­водят по «Методике оценки качества обувных наиритовых (поли-хлоропреновых) и полиуретановых клеев», утвержденной Управлением развития обувной, кожевенной и кожгалантерейной промышленности Минлегпрома 15.07.86 г., а также в соответствии РД 17-06-157-89, утвержденной Минлегпромом 06.09.89 г.

Оценку вязкости клея проводят либо по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм, либо на приборе Хетчинсона. Для готового клея с концентрацией 18 % показатель вязкости должен быть в пределах соответственно 30÷80 с и 0,7÷1,9 с; для готового клея 25 % концентрации показатели вязкости соответственно 60÷170 с и 2,2÷2,8 с.

Метод применения. Намазка клеем. Приклеивание подошв. При однократной намазке резиновых подошв и каблуков применяют клей 18÷20 % концентрации; при двукратной: сначала клеем 8÷12 % концентрации, затем клеем 18÷20 % концентрации.

При двукратной намазке кожаных подошв, кожаных подложек и затяжной кромки: первая — клеем 8÷12 % концентрации; вторая — клеем 23÷25 % концентрации.

При клеевой затяжке затяжную кромку заготовки и стельки промазывают однократно клеем 23÷25 % концентрации.

Для крепления резинового каблука на ляпис каблука и пяточную часть резиновой подошвы наносят однократно клей 18÷20 % концентрации, а на пяточную часть кожаной подошвы — также однократно клей 23÷25 % концентрации.

Сушка клеевой пленки. Сушка клея при температуре окружающей среды: при намазке клеем 8—12 % концентрации 5÷15 мин, при намазке клеем 18÷20 % концентрации 1÷1,5 ч.

Перед пуском в производство подошвы кожаные, резиновые и каблуки с высушенной клеевой пленкой допускается выдерживать в течение 1 суток при температуре окружающей среды.

В случае применения клеев, содержащих хлорированный натуральный каучук ацетон технический марки А, сушку клеевой пленки на затяжной кромке обуви можно ограничить 30÷40 мин.

Режим активации клеевой пленки. Перед склеиванием поверхности, промазанные клеем, подвергаются термоактивации при температуре: 80÷100 °С — в течение 40÷90 с (вариант а), а в течении 30÷40 с (вариант б, в, г, д); 120÷140 °С — в течение 20÷30 с (для всех вариантов); 200÷250 °С (тепловой удар) — в течение 3÷5 с (для всех вариантов).

За это время температура клеевой пленки должна быть в пределах 45÷60 °С.

Приклеивание. Приклеивание подошв осуществляют в течение не менее 20 с в специальных обувных прессах типа ППГ-4-О, ППГ-5-0 при давлении 0,3÷0,4 Па.

После прессования подошв до фрезерования рекомендуется выдержка обуви в течение 5÷10 мин.

Клеевую затяжку производят на машинах типа ЗНК-1-0 при температуре затяжных пластин 90÷130 °С в течение 20÷30 с при обязательной предварительной тепловой активации (80—ПО °С в течение 30÷60 с).

Склеивание стельки с полустелькой осуществляют на машинах типа СФС-0 при температуре пресс-форм 80÷120 °С в течение 10÷15 с.

Интересное по теме:



Чтобы приобрести полные версии DEMO файлов, произведите оплату, нажав кнопку "Купить", либо заполните форму заказа на странице Контакты.

Если Вас интересует покупка обувного и швейного оборудования, перейдите на страницу Продается

Если статья заинтересовала, оставьте комментарий
и добавьте закладку в свою социальную сеть:

Оставить комментарий

Не забудьте оставить в тексте объявления свои контактные данные!