Технология обработки деталей верха рабочей, специальной и военной обуви


Обработка деталей верха обуви

Общий  перечень операций

  1. Выравнивание деталей верха обуви.
  2. Спускание краев деталей верха обуви.
  3. Клеймение деталей верха обуви.
  4. Окрашивание краев кожаных деталей верха обуви.
  5. Обжиг краев деталей верха обуви из хромовой кожи.
  6. Нанесение линий для сборки деталей верха обуви и выполнения декоративных строчек.
  7. Намазка клеем и наклеивание боковинок на союзки.
  8. Намазка клеем и наклеивание межподкладки на детали верха обуви.
  9. Перфорирование кожаных деталей верха обуви.

10.Намазка клеем краев деталей верха обуви, подлежащих загибке, сушка.

11.Загибка краев деталей верха обуви.

12.Декоративная строчка деталей верха обуви.

 

 

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ЮФТЕВОЙ КОЖИ

Перечень  операций

1/1. Выравнивание деталей верха обуви.

2/2. Спускание краев деталей верха обуви.

3/3. Клеймение деталей верха обуви.

6/4. Нанесение линий для сборки деталей верха обуви.

4/5. Окрашивание краев кожаных деталей верха обуви.

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ХРОМОВОЙ КОЖИ

Перечень  операций

 

 

1/1. Спускание краев деталей верха обуви.

3/2. Клеймение деталей верха обуви.

4/3. Окрашивание краев кожаных деталей верха обуви.

5/4. Обжиг краев деталей верха обуви из хромовой кожи.

6/5. Нанесение линий для сборки деталей верха обуви и выполнения декоративных строчек.

9/6. Перфорирование кожаных деталей верха обуви.

7/7. Намазка клеем и наклеивание боковинок на союзки.

8/8. Намазка клеем и наклеивание межподкладки на детали верха обуви.

10/9. Намазка клеем краев деталей верха обуви, подлежащих загибке, сушка.

11/10. Загибка краев деталей верха обуви.

12/11. Декоративная строчка деталей верха обуви

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ

1. Выравнивание деталей верха обуви

  1. A.       Детали верха выравнивают по толщине за один проход по всей площади с бахтармяной стороны. Толщина деталей после выравнивания должна соответствовать нормам, установленным нормативно-технической документацией.
  2. B.       Машина 06101/Р1, машина UAF-470 фирмы «Фортуна», машина С-480 фирмы «Камога», машина мод. 3 фирмы БУСМК для выравнивания деталей по толщине; толщиномер ТР 25-100 по ГОСТ 11358-74.

2. Спускание краев деталей верха обуви

  1. A.       Спущенный край на всем протяжении должен быть равномерным по толщине и ширине и соответствовать нормативам, указанным в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Детали и места спуска

Юфтевая кожа

Хромовая кожа

Ширина спущенных краёв, мм

Толщина после спуска в долях от первоначальной толщины

Ширина спущенных краёв, мм

Толщина после спуска в долях от первоначальной толщины

Детали верха сапог

Переда с бахтармяной стороны:
по верхнему краю

10-12

1/2

¾

¾

по затяжной кромке

12-15

3/4

¾

¾

Голенища кожаные с бахтармяной стороны:
по верхнему краю

8-10

3/4

¾

¾

по нижнему краю

8-10

3/4

¾

¾

под выворотку по верхнему краю

16-18

1/2

¾

¾

по заднему краю

10-12

1/2

¾

¾

Голенища из искусственной кожи (кирза, юфтин):
по верхнему краю

18-20

3/4

¾

¾

по заднему краю

6-8

3/4

¾

¾

по нижнему краю

8-9

3/4

¾

¾

Задники с бахтармяной стороны:

¾

¾

по переднему краю

10-12

1/2

¾

¾

по верхнему краю

8-10

1/2

¾

¾

по заднему краю

8-10

1/2

¾

¾

Задние наружные ремни с бахтармяной стороны:
по боковым сторонам

Выравнивание по толщине

по верхнему краю

18-20

1/2

¾

¾

по нижнему краю

16-18

1/2

¾

¾

Подшивки с бахтармяной стороны:
по боковым сторонам

8-10

1/2

¾

¾

по верхнему краю

4-6

3/4

¾

¾

Поднаряды с бахтармя ной стороны по верхнему краю

8-10

1/2

¾

¾

Клапаны с лицевой стороны по боковым краям

5-6

1/2

¾

¾

Застежечные ремни с бахтармяной стороны по боковым краям для пристрачивания к голенищам

3-4

1/2

¾

¾

Пряжечные ремни с бахтармяной стороны по боковым краям под пряжку

16-18

3/4

¾

¾

Детали верха ботинок, полуботинок

Детали верха:
под загибку

¾

¾

8-9

1/2

под выворотку

¾

¾

10-12

1/2

Союзки с бахтармяной стороны:
по верхнему краю

8-12

1/2

8-10

1/2

по боковым краям

8-12

1/2

8-10

1/2

Берцы с бахтармяной стороны:
по переднему краю

8-12

1/2

5-6

1/2

по верхнему краю

10-12

1/2

5-6

1/2

по заднему краю

5-6

3/4

3-4

3/4

Задинки с бахтармяной стороны:
по переднему краю

¾

¾

4-6

1/2

по верхнему краю

¾

¾

4-6

1/2

по заднему краю

¾

¾

3-4

3/4

Задние наружные ремни с бахтармяной стороны:
по верхнему краю

10-12

1/2

5-6

1/2

по нижнему краю

16-18

1/2

8-10

1/2

по боковым краям

Выравнивание по толщине

Выравнивание по толщине

Глухие клапаны с бахтармяной стороны
по верхнему краю

8-10

1/2

8-10

1/2

по линии продольного шва

4-6

1/2

4-6

1/2

по нижнему краю с лицевой стороны

5-6

1/2

5-6

1/2

Обтяжка мягкого манжета с лицевой стороны по краю

¾

¾

5-6

1/2

Язычок с лицевой стороны для заготовок с отрезной союзкой, с бахтармяной стороны для заготовок типа «конверт»

¾

¾

4-5

1/2

Боковые полоски из кожи для комбинированных ботинок«Вездеход» по краю

¾

¾

2-3

3/4

Задний внутренний ремень

¾

¾

¾

Выравнивание по толщине

Подкладка под союзку с бахтармяной стороны по верхнему и боковым краям

¾

¾

8-10

1/2

Подкладка под берцы с бахтармяной стороны:

¾

¾

8-10

1/2

по верхнему краю

¾

¾

5-6

1/2

по переднему краю

¾

¾

3-4

3/4

по заднему краю

¾

¾

8-10

1/2

Подкладка под глухой клапан и клапан под застежку «молния» с бахтармяной стороны по краю
Под обжиг

¾

¾

1-2

3/4

Подблочники, надблочники, штаферки с бахтармяной стороны по краю —

¾

¾

6-7

1/2

 

  1. B.       Машины типа АСГ-13, 01339/Р1 и машина 39E-RZ фирмы «Фортуна» для спускания краев деталей верха; толщиномер ТР 25-100 по ГОСТ 11358-74; измерительная линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427-75.

Примечание. По согласованию с представителем заказчика, в зависимости от конструкции верха, применяемых материалов, оборудования, технологии сборки заготовки и способа затяжки обуви нормативы спускания краев деталей верха могут быть изменены лабораторией предприятия.

3. Клеймение деталей верха обуви

А.       На деталях верха обуви производят клеймение парников. Клеймение размера, полноты, артикула, НТД, даты выпуска производят в соответствии с ГОСТ или ТУ.

Б.       Краска для клеймения подкладки, тесьмы.

В.       Машины типа КДВ-1-О, КД-0 и машина FP-V3 фирмы «Вагнер» для клеймения деталей верха обуви.

4. Окрашивание краев кожаных деталей верха обуви

А.       Торцы краев кожаных деталей верха обуви, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет верха кожи. Краску наносят тонким слоем, не загрязняя лицевой стороны деталей.

Б.       Краска для окрашивания краев деталей верха из кожи.

В.       Вращающийся валик; распылительный пистолет; сосуд для краски.

5. Обжиг краев деталей верха обуви из хромовой кожи

  1. A.       Обрабатываемую деталь кладут на столик машины бахтармяной стороной вверх, подводят к транспортеру и продвигают край, предназначенный для обработки, под накаленную скобу (температура нагрева скобы 900÷1000 °С, при этом происходит обжиг и загибка края верха). Одновременно край детали лицевой стороной скользит по упору и попадает под действие молотка. В результате образуется ровный, загнутый на бахтармяную сторону край детали, который подгибается на 110÷180° относительно его первоначального положения.
  2. B.       Машина марки 333 кл., машина 01048/P1 для обжига кожаных деталей; скобы из хромеля или нехрома с углом заострения 70÷90°.

Примечание. Наружные детали верха заготовки ботинок и полуботинок, за исключением передней части берец, которая должна быть обработана взагибку, могут быть выполнены в обрезку при условии их окраски в цвет заготовки или обжига краев. Верхний кант берцев должен быть обработан в выворотку или взагибку.

6. Нанесение линий для сборки деталей верха обуви и выполнения декоративных строчек

  1. A.       Наметку линий для сборки деталей верха обуви, а также выполнения декоративных строчек и перфорации на деталях верха из хромовой кожи выполняют по соответствующим шаблонам. Линии наметки должны быть отчетливыми и в паре одноименных деталей расположены симметрично.
  2. B.       Комплект шаблонов; карандаш; тупое шило.

7. Намазка клеем и наклеивание боковинок на союзки

А.       Наклеиваемую сторону боковинок промазывают ровным тонким слоем клея. Боковинки наклеивают вдоль союзки по нижнему краю. Расстояние края боковинок от края затяжной кромки 8÷9 мм, от крыла союзок 4÷5 мм.

Б.       Клей из натурального каучука.

В.       Стол с устройством для подсушки; сосуд для клея; кисть.

8. Намазка клеем и наклеивание межподкладки на детали верха

А.       Клей наносят тонким ровным слоем на поверхность кожаных деталей.

Межподкладка наклеивается на детали верха аккуратно, без складок и морщин на расстоянии (мм):

От загибаемых краев деталей:

при отсутствии перфорации…………………………………… 5÷6

при наличии перфорации………………………………………. 8÷9

От краев деталей, обработанных обжигом…………………….. 2÷3

От незагибаемых окрашиваемых краев:

при отсутствии перфорации…………………………………… 1÷2

при наличии перфорации………………………………………. 4÷6

От краев деталей, попадающих под строчку…………………. 4÷5

От верхнего края берцев…………………………………………….. 10÷12

От краев деталей, стачиваемых тачным швом…………….. 0,8÷1,0

От краев затяжной кромки………………………………………….. 10÷12

Б.       Клей из натурального каучука.

В.       Приспособление для нанесения клея.

9.  Перфорация кожаных деталей верха обуви

  1. A.       Рисунок перфорации должен быть одинаков в паре одноименных деталей по узору и расположению. В отверстиях не должно быть остатков высечки.
  2. B.       Пресс для перфорации; комплект пресс-форм с просечками.

10.  Намазка клеем краев деталей верха обуви, подлежащих загибке, сушка

А.       На края деталей, подлежащих загибке, наносят ровный тонкий слой клея на ширину 9÷12 мм. Клеевую пленку высушивают по режиму, установленному для соответствующего клея.

Б.       Клей из натурального каучука.

В.       Стол с устройством для подсушки; сосуд для клея; кисть; измерительная линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427-75.

Примечания: 1. В зависимости от конструкции заготовок на расстоянии 4÷5 мм от краев деталей, подлежащих загибке, может быть наклеена предварительно промазанная клеем тесьма.

2. Операция исключается при загибке краев деталей верха на машинах с одновременным нанесением клеев-расплавов и вклеиванием укрепляющей тесьмы.

11. Загибка краев деталей верха обуви

А.       Детали верха обуви загибают на одинаковую по всему периметру ширину 4÷5 мм. Загнутые края должны быть прочно склеены.

Б.       Клеи-расплавы на основе низкомолекулярных полиамидов

В.       Машины типа ЗКД-О, 01280/Р1, машина мод. С фирмы БУСМК, машины мод. РР-67, Р-67Т, Р-64 фирмы «Саджитта» для загибки краев деталей верха; молоток; ножницы; измерительная линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427-75.

Примечание. Вогнутые края загибаемых деталей должны быть подрезаны на глубину 2,0÷2,5 мм.

12. Декоративная строчка деталей верха обуви

  1. A.       Строчки должны проходить по линиям наметки Б. Нитки № 100 ЛХ, 100 ЛС; 100 Л; 6 х/б.
  2. B.       Швейные машины 330-8 кл., 224 кл., 01231/Р2, 104-4102 кл. фирмы «Адлер»; ножницы; иглы № 120÷130 тип 0319-33.
Пожалуйста, оцените статью!
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (2 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...

Внимание!
Сервис Глопарт закрыт, оплата только напрямую!
Подробнее о сайте, инструкциях и оплате

Предыдущая запись Famas FA-224. Бортопрошивная швейная машина для подшива обуви и сапог
Следующая запись Svit 05332-P1. Машина для двоения деталей низа обуви

Ваш комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *